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给水泵
GC型锅炉给水泵
GC型锅炉给水泵
  GC型锅炉给水泵型号意义
CDL型号意义
 
  GC型锅炉给水泵产品简介
GC型锅炉给水泵为卧式单吸多级分段式离心泵,主要用于锅炉给水,所以又名锅炉给水泵。该系列锅炉给水泵适于输送温度低于110°C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体,广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。
 
  GC型锅炉给水泵产品特点
GC型水泵为多级分段式,1-1/2GC-4GC四个型号的进出口分别在进水段和出水段上,均垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数.水泵装配良好与否,对性能影响很大,尤其是各个叶轮的出口与导翼进口之相对位置,每吸叶轮的吐出口中心必须对准导翼的中心,其中稍有念头即将使用水泵的流量减少,扬程降低,效率差,帮在检修后装配时务必注意,若有偏差必须调整。
GC型海洋水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、导翼、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖。
进水段、中段、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮为铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必须存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质碳素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套和轴套螺母固定在轴上。轴的一端按装联轴器部件,与电机直接联接。从转动方向看时,泵轴为顺进针方向旋转。
密封环为铸铁制成,防止水泵中高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之中,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡盘共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于两填料室处,作固定叶轮和保护泵轴之用。为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承是用单列向心球轴承,采用钙基黄油润滑。
填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。填料的松紧程度必须适当,不可压的太紧,也不可太松,以液体能一滴一滴地渗出为准。如果填料太紧,轴套容易发热同时耗费功率。填料太松,由于液体流失要降低水泵效率。
 
  GC型锅炉给水泵产品用途
GC型锅炉给水泵,也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、医药、化工、水产养殖、环境保护、化工工艺流程及机床配套等各行业,作为给水排水的动力设备。
 
  GC型锅炉给水泵结构示意图
1
轴套螺母
2
轴承盖
3
轴承
4
轴承体甲
5
轴套甲
6
填料压盖
7
填料环
8
密封环
9
进水段
10
叶轮
11
中段
12
回水管
13
出水段
14
平衡环
15
平衡盘
16
尾盖
17
轴套乙
18
19
园螺母
20
拉紧螺栓
 
  GC型锅炉给水泵装卸、起动、运转和停止
一、装卸顺序
1、将密封环紧装在进水段上;
2、将装好轴套和键的轴穿过进水段并推入叶轮,在中段上铺一纸垫,装上中段,再推入第三个叶轮,重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完;
3、将平衡环装在出水段上;
4、将出水段装到中段上,然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起;
5、装上平衡盘及轴套;
6、将纸垫装到尾盖上,将尾盖装到出水段上,并将填料及填料环,填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室;
7、将轴承体分别装到进水段和尾盖之上,并紧固;
8、装入滚动轴承,并分别以轴套螺母与圆螺母紧固;
9、在轴承体内装上适当的黄油,并将纸垫套在轴承盖上,将轴承盖紧固到轴承体上;
10、装上回水管,联轴器部件及所有四方螺塞。

1、安装前的准备工作:
(1)检查锅炉给水泵和电机:
(2)准备工具及起重机械;
(3)检查机器的基础

二、安装顺序
(1)整套锅炉给水泵运到现场,附带底座者已装好电动机。找平底座时,可不必卸下锅炉给水泵和电机。
(2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附件垫楔形铁块,将底座垫高约20一40毫米准备找平后填充水泥之用。
(3)用水平仪检查底座的水平底,找平后搬紧地脚螺母,用水泥将填充底座。
(4)经3—4天水泥干涸后,再检查一下水平度。
(5)将底座的支持平面,水泵脚及电机脚的平面上的污物清洗除净,并把电机和水泵放在底座上。
(6)调整泵轴水平。找平后,适当。上紧螺母,以防走动,于调节完毕后再安装电动机、在不合水平处垫以铁板,泵和联轴器之间留有一定间隙。
(7)把水平尺放在联轴器上,检查水泵轴心线与电机轴心线是否重合,若不重合,在电机和锅炉给水泵的脚下垫以薄铁片,使两个联轴器外园与平尺相平,然后取出垫的几片薄铁片,在经过刨制的整块垫板来代替铁片,并重新检查安装情况。
为了检查安装的精度。在几个相反位置上用塞尺,测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米,两端中心线上下或左右的差数不得超过0.1毫米。

三、起动及停止:
(1)将轴上及其它涂油件上所涂的油除净
(2)用汽油清洗轴承和轴室,用棉纱擦净。
(3)在轴承体内加入钙基黄油。
(4)试验起动。开动电机,检查电机旋转方向,严禁水泵反转而使轴套螺母松开。
(5)往泵内注水或用真空泵引水。
(6)关闭吐出管上的阀及压力计旋塞。
(7)上述过程完毕后,启动电机,打开压力计旋塞。
(8)当锅炉给水泵以正常转数运转时,压力计显示适当压力,排水管路上的闸阀直到需要的压力为止。
(9)当停止锅炉给水泵时,要慢慢地关闭排水管路上的闸阀,然后关闭压力表旋塞.然后打开真空表旋塞并逐渐打开关闭真空表旋塞.并停止电机.
(10)长期停止使用锅炉给水泵时,锅炉给水泵应拆卸开,将泵另件的水擦干,并在滑动面上涂以防 锈油妥善保存。

四、运转:
(1)注意锅炉给水泵轴承温度,不得超过外界温度35℃。其极限温度不得大于75℃。
(2)水泵在运转时,时常注意加油。
(3)填料室内正常漏水程度,以每分钟l 0—20滴为;住。应随时调整填料压盖压紧程度。
(4)定期检查联轴器,注意检查电机轴承温升。
(5)运转过程中,如发生噪音或异常的声音时,应立即停车检查其原因
 
  GC型锅炉给水泵性能参数
型号
级数
流量Q
总扬程H
转速n
功率N千瓦kw
效率η
汽蚀余量(NPSH)
叶轮直径
重量
m3/h
L/S
m
r/min
轴功率
电动机功率
%
m
mm
Kg
11/2GC-5
2
6
1.66
46
2950
2
3
38
3.7
136
135
11/2GC-5
3
6
1.66
69
2920
3
4
38
3.7
136
147
11/2GC-5
4
6
1.66
92
2920
4
5.5
38
3.7
136
174
11/2GC-5
5
6
1.66
115
2920
5
7.5
38
3.7
136
204
11/2GC-5
6
6
1.66
138
2920
6
7.5
38
3.7
136
212
11/2GC-5
7
6
1.66
161
2920
7
7.5
38
3.7
136
220
11/2GC-5
8
6
1.66
184
2920
8
11
38
3.7
136
271
11/2GC-5
9
6
1.66
207
2920
9
15
38
3.7
136
292
型号
级数
流量Q
总扬程H
转速n
功率N千瓦kw
效率η
汽蚀余量(NPSH)
叶轮直径
重量
m3/h
L/S
m
r/min
轴功率
电动机功率
%
m
mm
Kg
2GC-5
2
10
2.8
64
2950
4.4
7.5
39.6
4.7
166
258
2GC-5
3
10
2.8
96
2950
6.6
11
39.6
4.7
166
309
2GC-5
4
10
2.8
128
2950
8.8
15
39.6
4.7
166
389
2GC-5
5
10
2.8
160
2950
11.0
15
39.6
4.7
166
414
2GC-5
6
10
2.8
192
2950
13.2
18.5
39.6
4.7
166
512
2GC-5
7
10
2.8
224
2950
15.4
22.0
39.6
4.7
166
531
2GC-5
8
10
2.8
256
2950
17.6
30.0
39.6
4.7
166
589
2GC-5
9
10
2.8
288
2950
19.8
30.0
39.6
4.7
166
609 
型号
级数
流量Q
总扬程H
转速n
功率N千瓦kw
效率η
汽蚀余量(NPSH)
叶轮直径
重量
m3/h
L/S
m
r/min
轴功率
电动机功率
%
m
mm
Kg
21/2GC-3.5
7
10
15
20
2.8
4.2
5.6
336
315
280
2950
26
28.6
32.5
37
35
45
47
3.3
3.8
4
198
967
21/2GC-3.5
8
10
15
20
2.8
4.2
5.6
384
360
320
2950
30
32.8
37
45
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1065
21/2GC-3.5
9
10
15
20
2.8
4.2
5.6
432
405
360
2950
33.7
37
42
55
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1097
21/2GC-3.5
10
10
15
20
2.8
4.2
5.6
480
450
400
2950
37.5
41
46.5
55
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1179
21/2GC-3.5
11
10
15
20
2.8
4.2
5.6
528
495
440
2950
41.5
45
51
75
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1252
21/2GC-3.5
12
10
15
20
2.8
4.2
5.6
576
540
480
2950
45
49
56
75
35
45
47
3.3
3.8
4
198
1324
型号
级数
流量Q
总扬程H
转速n
功率N千瓦kw
效率η
汽蚀余量(NPSH)
叶轮直径
重量
m3/h
L/S
m
r/min
轴功率
电动机功率
%
m
mm
Kg
21/2GC-6
2
15
20
4.2
5.6
62
54
2950
5.8
6.2
7.5
43.7
47.4
5
5.3
168
258 
21/2GC-6
3
15
20
4.2
5.6
93
81
2950
8.7
9.3
15
43.7
47.4
5
5.3
168
 
309
21/2GC-6
4
15
20
4.2
5.6
124
108
2950
11.6
12.4
18.5
43.7
47.4
5
5.3
168
389
21/2GC-6
5
15
20
4.2
5.6
155
135
2950
14.5
15.5
22.0
43.7
47.4
5
5.3
168
494
21/2GC-6
6
15
20
4.2
5.6
186
162
2950
17.4
18.6
22.0
43.7
47.4
5
5.3
168
512
21/2GC-6
7
15
20
4.2
5.6
217
189
2950
20.2
21.7
30.0
43.7
47.4
5
5.3
168
563
21/2GC-6
8
15
20
4.2
5.6
248
216
2950
23.2
24.8
30.0
43.7
47.4
5
5.3
168
589
21/2GC-6
9
15
20
4.2
5.6
279
243
2950
26.1
27.9
37.0
43.7
47.4
5
5.3
168
785
型号
级数
流量Q
总扬程H
转速n
功率N 千瓦kw
效率η
汽蚀余量(NPSH)
叶轮直径
重量
m3/h
L/S
m
r/min
轴功率
电动机功率
%
m
mm
Kg
4GC-8
2
30
45
55
8.3
12.5
15.3
86
82
79
2950
13.8
16.8
18.1
22
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
503
4GC-8
3
30
45
55
8.3
12.5
15.3
129
123
114
2950
20.7
25.2
27.2
30
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
612
4GC-8
4
30
45
55
8.3
12.5
15.3
172
164
152
2950
27.6
33.6
35.2
45
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
835
4GC-8
5
30
45
55
8.3
12.5
15.3
215
205
190
2950
34.5
42
45.3
55
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
950
4GC-8
6
30
45
55
8.3
12.5
15.3
258
246
228
2950
41.4
50.4
54.4
55
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
1085
4GC-8
7
30
45
55
8.3
12.5
15.3
301
287
266
2950
48.3
58.8
63.4
75
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
1087
4GC-8
8
30
45
55
8.3
12.5
15.3
344
328
304
2950
55
67
73
75
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
4GC-8
9
30
45
55
8.3
12.5
15.3
387
369
342
2950
62
75.5
82
90
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
4GC-8
10
30
45
55
8.3
12.5
15.3
430
410
380
2950
69
84
91
100
51
60
62.5
4.6
5
5.6
192
型号
级数
流量Q
总扬程H
转速n
功率N 千瓦kw
效率η
汽蚀余量(NPSH)
叶轮直径
重量
m3/h
L/S
m
r/min
轴功率
电动机功率
%
m
mm
Kg
 
  GC型锅炉给水泵安装尺寸
型号
级数
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
11/2GC-5
2
963
750
510
128
248
122.5
355
350
205
365
105
180
315
315
154
4-φ20
11/2GC-5
3
1033
805
535
125
248
172.5
355
358
205
405
115
190
355
355
154
4-φ20
11/2GC-5
4
1158
1010
715
135
248
222.5
360
393
205
415
135
210
365
365
47
4-φ20
11/2GC-5
5
1208
1010
715
135
248
272.5
360
393
205
415
135
210
365
365
97
4-φ20
11/2GC-5
6
1258
1010
715
135
248
322.5
360
393
205
415
135
210
365
365
147
4-φ20
11/2GC-5
7
1308
1433
1060
1180
715
760
135
170
248
372.5
360
393
495
205
415
470
135
163
210
255
365
365
240
147
100
4-φ20
11/2GC-5
8
1484
1280
785
170
248
422.5
395
470
205
470
165
255
365
420
95
4-φ20
11/2GC-5
9
1533
1280
785
170
248
472.5
395
470
205
470
165
255
365
420
145
4-φ20
型号
级数
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
2GC-5
2
1227
915
650
135
325
160
480
443
255
490
135
210
430
430
211
4-φ24
2GC-5
3
1412
1160
790
165
325
220
485
490
255
480
165
255
430
430
141
4-φ24
2GC-5
4
1412
1160
790
165
325
280
485
490
255
480
165
255
430
430
201
4-φ24
2GC-5
5
1532
1220
820
165
325
340
485
490
255
480
165
255
430
430
201
4-φ24
2GC-5
6
1637
1320
860
185
325
400
485
490
255
480
165
255
430
430
203
4-φ24
2GC-5
7
1722
1380
900
200
325
460
480
510
255
515
180
285
455
455
209
4-φ24
2GC-5
8
1887
1575
1000
240
325
520
525
580
255
585
200
310
440
525
150
4-φ24
2GC-5
9
1947
1575
1000
240
325
580
525
580
255
585
200
310
440
525
210
4-φ24
型号
级数
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
21/2GC-3.5
7
1937
1590
1030
225
385
470
608
598
295
600
200
310
540
540
195
4-φ24
21/2GC-3.5
8
1937
1675
1085
225
385
530
618
638
295
600
225
345
540
540
194
4-φ24
21/2GC-3.5
9
2212
1835
1170
265
385
590
643
683
295
600
250
385
540
610
192
4-φ24
21/2GC-3.5
10
2272
1895
1200
265
385
650
643
683
295
600
250
385
540
610
192
4-φ24
21/2GC-3.5
11
2402
2115
1280
320
385
710
675
750
295
715
280
410
530
655
131
4-φ24
21/2GC-3.5
12
2462
2115
1280
320
385
770
675
750
295
715
280
410
530
655
191
4-φ24
型号
级数
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
21/2GC-6
2
1227
915
650
135
325
160
480
443
255
490
135
210
430
430
211
4-φ24
21/2GC-6
3
1412
1160
790
165
325
220
485
490
255
480
165
255
430
430
141
4-φ24
21/2GC-6
4
1412
1160
790
165
325
280
485
490
255
480
165
255
430
430
201
4-φ24
21/2GC-6
5
1577
1320
860
185
325
340
485
490
255
480
165
255
430
430
143
4-φ24
21/2GC-6
6
1662
1380
900
200
325
400
480
510
255
515
180
285
455
455
149
4-φ24
21/2GC-6
7
1827
1575
1000
240
325
460
525
580
255
585
200
310
440
525
90
4-φ24
21/2GC-6
8
1887
1575
1000
240
325
520
525
580
255
585
200
310
440
525
150
4-φ24
21/2GC-6
9
1947
1575
1000
240
325
525
525
580
255
585
200
310
440
525
210
4-φ24
型号
级数
A
B
C
E
H
I
J
K
L
M
N
O
P
Q
F
n-φd
4GC-8
2
1552
1230
845
190
385
190
610
575
295
600
180
285
540
480
185
4-φ24
4GC-8
3
1732
1385
925
225
385
265
610
600
295
600
200
310
540
540
185
4-φ24
4GC-8
4
1847
1485
980
235
385
340
620
640
295
600
225
345
540
540
184
4-φ24
4GC-8
5
2037
1735
1105
265
385
415
645
685
295
665
250
385
540
605
117.5
4-φ24
4GC-8
6
2112
1735
1105
265
385
490
645
685
295
665
250
385
540
605
192.5
4-φ24
4GC-8
7
2257
1955
1215
300
385
565
675
750
295
720
280
410
540
660
116.5
4-φ24
4GC-8
8
2332
1955
1215
300
385
640
675
750
295
720
280
410
540
660
191.5
4-φ24
4GC-8
9
2457
2080
1295
325
385
715
675
750
295
720
280
410
540
660
191.5
4-φ24
 
  GC型锅炉给水泵吸入吐出法兰
尺寸
吸入法兰
型号
Dg
Do
D
n-do
11/2GC-5
40
115
145
4-φ18
2GC-5
50
125
160
4-φ18
21/2GC-6
65
145
180
8-φ18
 
  GC型锅炉给水泵简单计算说明
泵的扬程 H计算:

公式中:
P1:泵进口压力(Mpa)
P2:泵出口压力(Mpa)
Z1:进口压力表到泵轴中心的垂直距离。(m)
Z2:出口压力表到泵轴中心的垂直距离。(m)
V1:进口压力测点处的流速。(m/s)
V2:出口压力测点处的流速。(m/s)
ρ:液体的密度(Kg/m3)
g:重力加速度(9.8m/s)

泵的安装高度Hg计算:(安装高度指泵轴中心水平面到进口液面的垂直距离)

Hg≤P0-[NPSH]-P'-△h-0.5      (m)

公式中:
P0:大气压力(或进口液面的绝对压力)   (m水柱)
[NPSH]:泵的汽蚀余量。   (m)
P':输送液体的汽化压力。   (m水柱)
△h:进口管路的水力损失。   (m)
注:Hg的计算值为正值时表示泵轴中心在进口液面之上;计算值为负值时表示泵处于倒灌状态。

泵的流量(Q)、扬程(H)、轴功率(N)的数值与泵实际转速有关。
按下面公式计算:
 
  GC型锅炉给水泵故障原因及排除方法
故 障
原 因
解决办法
1.水泵不吸水、压力表及真空表的指针剧烈跳动
注入水泵的水不够,不管与仪表漏气。
再往水泵内注水,拧紧堵塞漏气处。
2.水泵不吸水,真空表表示高度真空
底阀没有打开或已经堵塞。
吸水管阻力太大。吸水高度太高。
校正或更改底阀情况,或更改吸入管。
降低吸水高度。
3.压力表有压力,然水泵仍不出水。
出水管阻力太大,旋转方向不对。
叶轮堵塞。水泵转数不够。
检查或缩短水管及检查电机.取下水管接头。
清洗叶轮。增加水泵轴转数。
4.流量低于设计要求
水泵堵塞。
密封环磨损过多,转数不足.
清洗水泵及管子,更换密封环。
增加水泵轴的转数。
5.水泵消耗的功率过大
填料压盖太紧,填料函发热。
叶轮磨损。水泵供水量增加。
放松填料压盖。
更换叶轮,增加出水管阻力来降低流量。
6.水泵内部声音反常、水泵不水
流量太大,吸水管内阻力过大。
在吸水处有空气渗入。
所吸送液体温度过高。
增加出水管内阻力以减少流量。
检查泵吸水管。
检查底阀,减少吸水高度,堵塞漏气处,降低吸水度。
7.水泵震动。
泵轴与机电不在同一中心线上,或泵轴歪斜,
把水泵和电机的轴中心对准。
8.轴承过热
没有油。
水泵与电机轴不在同一中心线上。
加油.把轴中心线对准,检查或清洗轴承体。
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