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2X真空泵
2X真空泵
  2X真空泵型号意义
2X真空泵型号意义
  2X真空泵概述
2X真空泵系双级油封机械真空泵,它是用于对密封容器抽除气体获得真空的基本设备。其工作原理与一般空积式泵相同,它是由一个与传动轴同芯安装而在泵体内处于偏心位置的转子组成,转子上有二个径向滑动叶片。当转子旋转的时候,这二个叶片一方面受离心力的作用,另一方面受着弹簧的作用,使它能紧密地保持与泵体内壁相断压缩排出气体,从而达到抽气的目地,这种操作每转重复二次。
特别需要介绍的是,我厂最新设计制造的2X-4B双级旋片真空泵,一改国内三十年代老产品的模样,以其独到的优异性能在市场上独占鳌头,该具有如下特点:
1:抽速快,体积小,重量轻,噪声低,维修方便,极限真空度高等优点。按国标限真空均为6*10-2Pa(即5*10-4Torr,注:Torr=133.32Pa),而我厂2X-4B双级旋片真空泵的极限真空度为4*10-2Pa(即3*10-4Torr),比国际真空度要提高0.2个数量级,能在极短的时间内达到你所理想的真空度。
2:有可靠的防尘装置。其他旋片泵,当杂物通过防尘装置后,既可接进入泵腔内。而4B泵当杂物通过防尘装置,只能流落在防尘装置的外部周围。这样就确保了 泵的正常运转,彻底解决了杂物进入泵腔内咬死的现象。
3:设有一个放气阀带进油孔的复合螺钉。我国多年生产的双级旋片泵,进油孔均设计在油箱内部的低级排气阀座上。当油孔堵塞时,需放掉油,拆下油箱,才能疏 通油孔。而只要旋出复合螺钉,即可疏通油孔,亦可排出杂物及水蒸气。既快又省力,大大提高了泵的工作效率。
另一个值得介绍的新产品是2X-新4A双级旋片真空泵,亦具有与众不同的优异特点:
1:体积小,结构紧凑,重量轻,比同类产品轻6公斤。
2:抽速快,真空度高,并可直接从大气压抽气。
3:可单独作低真空泵使用 ,也可与其他高真空泵组合作前级泵用。
4:排气罩结构设计合理,能起捕集油烟的作用,所以消除了喷油现象,减少了环境污染,也节约了用油。
所以,2X-新4A双级 旋片真空泵,广泛适用于各行各业,大专院校及科研机关,是广大用户理想的选择。
  2X真空泵用途和使用范围
1:2X真空泵是抽除气体的基本设备之一。它可单独使用,也可与增压泵,分子泵等超高真空泵连接在一起作为前级泵使用,广泛用于电子器件制造,真空干燥,过 滤,侵渍,涂膜,焊接,冶炼,化工,轻工,石油,医疗,制药,印染,电真空,半导体,食品,原子能,纺织等科研机关,大专院校,工矿企业。
2:在环境温度5℃-40℃范围内,进气口压强小于1.3*103帕的条件下,允许长期运转。被抽气体相对湿度大于90%时,应开气镇阀。
3:进气口连续畅通大气运转不得超过3分钟。
4:不适用于抽除对金属有腐蚀的,对泵油起化学反应的,含有颗粒尘埃的气体,以及含氧过高的有爆炸性的,有毒的气体。
  2X真空泵原理及构造
图1是2X系列机械泵原理图,转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切,转子3及7沿箭头方向旋转,带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。
2X真空泵原理及构造
图1
1
高真空室外
2
进气嘴
3
转子
4
过气管
5
排气阀门
6
低真空室
7
转子
8
刮片
9
弹簧
10
排气阀门
   如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时,在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度下的饱和压强时,此时蒸气被压缩成为液体,真空泵无法排出,而混在真空油内,使泵的性能大大降低。如果掺入适量的空气,使蒸汽在受到压缩时,其分压强也低于泵温的饱和压强,则蒸汽在变成液体前就能被排出泵外去,故本系列2X-4以上的泵都装有能放入一定量气体的掺气阀11见图1
   2X系列的各种真空泵的外形和结构是基本相同的,泵由电机经三角皮带传动到转子。电动机和泵用螺钉卡板固定在底盘上。泵由泵体、高转子、低转子、前端板、后端板、高转片、低转片、排气阀、排气罩、视镜等零部件组成。见图2、图3。在泵体内压入一个中隔板、将泵壳分成高低真空室,各室都有排气门,高真空室排气与低真空气相通。高转子前端伸出前轴;后端伸出后轴。前轴通过前端板的轴承支持、经过油密封室而伸出前端板外:后轴由中隔板上的轴承支持。而伸入低真空室内,低真空室转子则装在后轴上、故高低转子均由前轴带动。高低转子都有对开的槽子,呈“T”形的旋片由弹簧支撑开而装于槽内。泵的进气口处有过滤网,而排气口处有挡油网,视镜左边有掺气阀,下边有放油塞。
2X真空泵原理及构造
2X真空泵原理及构造
2X真空泵原理及构造
图2附表
气体路径
3
过滤网
8
弹子
13
排气罩
18
后端板
23
水盖板
—→高真空路径
4
皮带轮
9
前轴
14
排气罩垫
19
低转子
24
排气阀片
—→高真空路径
5
前端板
10
油密封室
15
挡油网
20
冷却水接头
25
视窗
1
进气嘴
6
高转片
11
弹簧
16
泵壳
21
26
掺气阀
2
密封圈
7
高转子
12
定位销钉
17
中隔板
22
底转片
27
放油塞
 
2X真空泵原理及构造
2X真空泵原理及构造
2X真空泵原理及构造
2X真空泵原理及构造
图3附表
1
皮带轮
6
排气咀
11
低转子
16
钢珠
21
阀片
2
7
密封圈
12
弹簧
17
手柄
22
档板
3
前端板
8
排气罩
13
底转片
18
放油塞
23
油盖
4
高转子
9
过滤网
14
后端板
19
纸垫
24
定位销钉
5
高转片
10
泵体
15
弹簧
20
阀座
抽气过程:见图2,气体由进气嘴进入高真空室,起初是高压强,高低真空室都充满大气,两个排气门都打开排气。随着抽气的进行,气压下降(即真空度提高),高真空室压力不足以推开排气门,气体经中隔板进入低真空室,此时压力亦不足推开排气门,但低真空室进入有一定量油,帮助推开排气门,气体亦随之排出。排出的气体平杂着的油粒,经挡油网滤而使油分离,只有气体排出泵外,气体路径见图2。
油密封室里的油,由油池A经前端板上的孔供给。低真空室里的油,由油池A经后端板上的孔供给。高真空室的油,由中隔板上的孔,循环供给。前后端盖的密封是由泵体上部的油池B经泵体端面室的孔而流入油槽进行密封的。
 
  2X真空泵技术规格
型号 2X -2 2X -4A 2X-8A 2X-8 2X-15A 2X-15 2X -30 2X -70 备注
抽气速率 L/S 2 4 8 15 30 70 用座式压缩式水银
真空计在 泵口测量
用热偶计、电阻计
等 总压强计器量。
仅供参考
极限真空
Pa
关气镇 6×10-2 (≤5×10-4)110
开气镇
6×10-1 (5×10-3)
(≤1×10-2)
电机功率 Kw 0.37 0.55 1.1 1.5 3 5.5
温升 ℃ ≤40℃
噪声 dB(A) 68
≤ 68
≤ 70 ≤ 75 ≤ 78(~70) ≤ 80(~75)
进气口径 mm 18 25 40 40 65 80
转速 r.p.m 450 590   420
用油量 L 0.7 1.0 2.0 2.8 3.0 4.2 1 号真空泵油
适用电磁阀型号 DDC-JQ25 DDC-JQ40 DDC-JQ65 DDC-JQ80
重量 kg 58 55 80 110 232 330
冷却方式 自然冷却 水冷 自然冷却 水冷
冷却水量 L/min   >0.5 - >0.8 >1 >2
注:(1)真空度是指被抽容器内剩余气体压强,以分压强为我厂出厂标准,总压强为辅助标准,热偶计测的是各种蒸汽和永久气体的总压强, 而麦氏表只能测出永久气体占的分压强,故二表的数值有一定的差异。
      (2)抽速度是根据几何尺寸算出的在大气压强j时,实际抽速与几何抽速基 本相符合,在各种不同的压强时,抽速有一定下降,抽速与压力关系见图4。
      (3)温升是指泵温稳定后,在排气阀门处的油的温度与室温之差。
      (4) 型号表示方法:列2K—1,2代表双级泵,K代表旋片式真空泵,一横线后面的数字代表每秒钟的抽速。
 
  2X真空泵特性曲线
2X真空泵特性曲线
2X真空泵特性曲线
2X真空泵特性曲线
2X真空泵特性曲线
图4
 
  2X真空泵拆箱与安装
2X真空泵拆箱与安装
2X真空泵拆箱与安装
2X真空泵拆箱与安装
2X真空泵拆箱与安装
1、拆箱后小心取出真空泵体、备附件及说明书。除去填充物,擦净泵的表面灰尘、垢。按装箱单清点数目。
2、旋片真空泵安装在环境清洁、通气良好,光线充足符合第4条要求的室内。根据使用情况泵应安装在有一定宽裕的场地,以便于操作维护。旋片真空泵的外形尺寸见。可以放置在坚实平坦的地面上,不需特别的地基,如需固定可另加螺钉与基础固牢,地脚螺钉尺寸见。旋片真空泵如靠近精密仪表使用时,应考虑增加防震装置。
3、将被抽容器用真空软管或法兰与旋片真空泵相联结,如用法兰联接时,法兰上应有橡胶圈槽,形式及尺寸见上图联接被抽容器的管径不应小于泵进气口直径,管通宜短,接头宜少,否则影响抽速,管道和接头的漏气量应小.被抽容器的气体量应与泵的抽速相适应。在泵与被抽容器之间建议装上一个真空阀,以便控制气体流量。对于泵并建议装上一个放气阀(或电磁阀)以便停车时对泵放气,能防止返油以及容易起动。
4、按照电机标牌所示电压和接线方式接上电源,并建议采用保险装置以免超载,判明电机旋转方向,应与旋片真空泵上箭头方向一致。取下排气塞装上排气罩,或将排所嘴上的套子取下。旋片真空泵需冷却者接上水源。
5、如必须使2X型旋片式真空泵抽除有毒的及腐蚀黑色金属的气体、对真空油起化学变化的气体、及超过常温和有尘埃的气体时,应在进气管道上加装中和、冷却、过滤等有关装置配合使用,否则将影响旋片真空泵使用性能和寿命。抽除对人体有害的气体时,应安上相应的管道,将排出气体引至室外远离工区进行处理。
注:安装时应小心,防止铁屑、污物、尘埃等落入旋片真空泵内
 
  2X真空泵使用说明

1、旋片真空泵运转注意事项:
(1)断续起动1—2次,观察在运转中有无异常声响及特殊的震动,无问题方可边续运转。
(2)注意油面应在视镜的两条油标线之间,油量多了会引起起动困难、返油、喷油等不良现象,少了则影响真空度。油量不足时应通过加油孔加油。注意久停的泵油面要下降,将泵连续运转几转后,油面才会上升。
(3)打开冷却水(无需水冷型的这条拉倒)
(4)打开泵进气嘴上的阀门,打开的大小视具体情况而定。
2、对初次安装好的旋片真空泵,应先做一次试车运转,此时泵应无安装不当的振动及无特殊冲击声响,电机不应超负荷,油温和极限真空度应符合技术规格。
3、停旋片真空泵时应先关断进气嘴上的阀门,装有放气阀者对泵放气,再截断电源,再停水源。
4、旋片真空泵使用中注意事项:
(1)经常注意油位。
(2)泵起动后再缓慢打开阀门。
(3)经常注意泵运转是否正常,有无特殊声响,电机是否超负荷运转。
(4)注意冷却水是否中断。
(5)注意泵温升不超过40℃
(6)如停车后旋片式真空泵温要下降到5℃以下时,泵内冷水必须除净。

 
  2X真空泵维护保养

1、旋片真空泵在工作中除了注意第15条事项外,尚须注意下列事项:
   (1)旋片真空泵须经常保持清洁,泵上不得放置其他物件。
   (2)注意皮带松紧是否适当,第半年年调整一次。
   (3)管道接头是否漏气,及时杜绝。
   2、旋片真空泵连续工作三月至半年之后,就应换油一次,在湿度较大的地区,在潮湿季节工作的泵,或被抽气体污染很大的,应根据具体情况酌情缩短换油时间。

换油事项如下:
   (1)将旋片真空泵拆除真空系统,把底盘电机一端垫高些,打开放油塞放油,转动真空泵、捂住排气口,使腔内污油全部从放油口放出,再从进气口处加入新油100—500ml持续转动5—10转以上对,内部进行清洗,照此操作3—5次,特污油放清后,再装上放油塞,将泵放平,从进气口及加油孔分别加入新油,换油即告完毕。
   (2)换油时不宜长久开动电机,以免使排气阀片跳动过于剧烈和疲劳。
   (3)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。

注:旋片式真空泵换油最好的油温升高后进行。
   3、如停旋片真空泵时间较长,应取下排气罩放上排气塞,封闭进气口,放净积水。

 
  2X真空泵故障原因及消除方法
旋片式真空泵一般故障的排除:
   1、旋片式真空泵真空度不高:
   (1)泵温太高:
   (2)如被抽气体温度高,则应先将气体冷却后再进入旋片真空泵内。B、如吸入硬物缸内磨损,应修复更换。
   (3)如泵的冷却水不够,应打开或加大冷却水。D、如装配不当,造成单面磨损,应检查再装。
   (4)油位过低未到视镜油线位置,应加够油量。
   (5)掺气阀未关严漏气,应关严。
   (6)油质变坏,更换新油。
   (7)旋片真空泵漏大气多是由于泵的端面油封不良所致,这时应打开排气盖,检查B处油池是否缺油,如无油应从加油孔处加油,使油池B处积满油.
   (8)转片弹簧折断,应拆下更换。
   (9)阀门片损坏,应更换。
   (10)前端板上油密封里的密封圈损坏或橡胶变质,应更换。
   (11)旋片真空泵使用时间长,磨损大、间隙增大,应修复或更换受损零件。
   (12)进气处过滤网堵塞,取下清洗。

   2、旋片式真空泵电机超负荷运转:
   (1)旋片真空泵温太高,照20条(1)款(1)项处理。
   (2)吸入铁屑或其它机械物质造成单面磨损,应予修复或更换磨损零件。
   (3)装配不当,造成单面磨损或咬毛,应修理重新装配。

   3、旋片式真空泵其它:
   (1)轴端漏油,密封圈磨损或装配不正确,应更换或重装。
   (2)开车喷油,油位太高,应放出多余的油,或各挡油装置已坏,应重新调整或修理。
   (3)端面漏油,因前后端面碰伤不平,端板未拧紧,应将端面修平拧紧。
 
  2X真空泵维修
   1、将2X真空泵拆离真空系统,放油先拆低真空端(见图3),取下后端板后,再取低真空转子及键,然后将前端板拆下,取出真空转子及转片、弹簧等,取下视镜、排气阀门、排气盖,用汽油或者用酒精彻底清洗全部零件。拆时应注意每个零件的部位,方向及组合松紧,拆下的零件应分开放置, 不允许混在一起,互相磨伤。检查全部零部件,看有无磨损或拉毛,打烂等不良现象,按情况进行修理或更换。特别注意前后端板发现有较大程度的擦伤,说明装配时转子与中隔板不垂直,应予调整定位销钉,如太严重时应予修理或更换。旋片式真空泵检查间隙:分别将高转子放入高真空室,低转子放入低真空室,用刀口尺及厚薄规检查间隙,两端的间隙应基本相等。
   2、装配前应清洗干净并烘干,按图4进行装配,先装高真空端,将弹簧转片托起装入高转子内,然后放进高真空室,装上前端板,再装定位销钉,均匀拧紧螺钉,装配后应保证转动灵活轻松 ,均匀一致。然后再装低真空转子及后端盖,低转片的槽应向后端板一边。再装排气门,排气阀片应贴紧阀板坐,再装其它零件。
   3、装配时应注意,凡转动部位应先打上真空油,注意清洁,严禁铁屑泥砂尘埃等落入泵内,定位销钉要接触良好,装好的旋片式真空泵应转动轻松,无转重不均,并没有阻滞现象。总装完后,分别从进气嘴及加油孔加油,旋片式真空泵装油在视镜横线处为止,再试车。
     化工泵其它系列产品
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